5G+智慧煉鋼在鞍鋼實現工業應用

本報訊(全媒體記者 姜帥)日前,由鞍鋼信息產業公司自主研發的世界首個“5G工業專網+智慧煉鋼”在鞍鋼股份煉鋼總廠實現工業化應用,為鞍鋼集團轉型升級插上數字化翅膀。

鞍鋼集團“5G工業專網+智慧煉鋼”投入運行后,原來人工錄入數據的時代宣告結束,氧槍、副槍、投料操作實現了自動化。通過5G和云計算,原有的檢測和控制設備聯動起來,好像裝上了“眼睛”和“大腦”,能夠智慧自主地進行煉鋼操作;投料系統也不用一個材料一個材料地計算、稱量和加入轉爐了。冶煉終點會有智能模型實時顯示預測結果,并自動控制冶煉終點。以前由爐長、一助手、記錄工、爐前工互相配合才能完成的煉鋼工作現在由云端大腦自動控制完成。經過訓練和自學習,云端大腦已經可以與具有多年生產經驗的技術工人相媲美。

鞍鋼信息產業公司技術專家翟寶鵬介紹:“在鞍鋼集團,傳統的煉鋼1.0版本是需要機旁操作、單機PLC控制和人工決策的基礎過程自動化;煉鋼2.0版本實現了‘5G工業專網+智慧煉鋼’,具有自主知識產權、打破國外壟斷。煉鋼3.0版本的目標是實現數據驅動生產、柔性制造和生產資源最優配置。在不久的將來,鞍鋼集團將大步向煉鋼3.0版本邁進。”

責任編輯:馬服舒
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